Горячее цинкование
ООО НПО «МуромЭнергоМаш» оказывает услуги по горячему цинкованию металлических изделий.
Наше предприятие имеет высокоскоростную линию горячего цинкования металла американо-британской компании Western Technologies Inc.
Размер ванны цинкования:
- длина 13м;
- ширина 2м;
- глубина 3м.
Для улучшения технологичности и свойств цинкового покрытия применяется специальная лигатура расплава.
Толщина горячего цинкового покрытия от 40 до 350мкм, в зависимости от марки стали и размера изделия.
Ванна позволяет цинковать конструкции с габаритными размерами 12,6 х 2,6 х 1,7 м весом до 3,5 т.
Производительность линии горячего цинкования 2500 - 3000 тонн в месяц.
Предприятие гарантирует соответствие горячего цинкового покрытия ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84). Металлоконструкции принимаются на оцинковании в соответствии с ТУ, разработанными на предприятии.
Гарантийный срок на покрытие составляет 12 месяцев с момента отгрузки.
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ГОРЯЧЕМ ЦИНКОВАНИИ:
Защита от коррозии является первоочередной задачей мирового значения. По подсчётам российских учёных, около 10% ежегодного выпуска стали и изготовленных из неё конструкций приходит в негодность в результате коррозии. Горячее цинковое покрытие считается наиболее эффективным способом защиты металлоконструкций от коррозии и может служить до 50 лет без видимых коррозионных повреждений и ремонта цинкового покрытия.
Горячее цинкование - это процесс, с помощью которого можно обработать металлоконструкции из чёрного металла для предотвращения коррозии. Суть горячего цинкования - это погружение металлоконструкций с предварительно подготовленной химическим способом поверхностью в ванну с расплавленным цинком (температура расплава цинка в ванне цинкования 445°С - 450°С), который взаимодействует с железом и формирует покрытие.
Технологический процесс горячего цинкования состоит из операций:
- входной контроль;
- навеска;
- химическое обезжиривание;
- химическое травление;
- промывка;
- флюсование;
- сушка;
- горячее цинкование;
- охлаждение изделий.
Контроль качества покрытия
Контроль качества покрытия осуществляется согласно ГОСТ 9.307-89
Проводится визуальный осмотр деталей;
Измеряется толщина цинкового слоя (используются магнитная методика);
Определяется прочность сцепления основного металла и защитного покрытия.
На нашем предприятии имеется современное оснащение для контроля качества нанесённого цинкового покрытия. Высокое качество гарантировано и тем, что технология цинкования практически полностью автоматизирована.
ПРЕИМУЩЕСТВА ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ
- качественная защита изделий от разрушительных коррозийных процессов;
- возможность обработки металлоконструкций самой разной конфигурации с полным покрытием всей поверхности цинком, включая труднодоступные участки;
- повышенная стойкость покрытия к механическим воздействиям;
- самостоятельное восстановление покрытия на повреждённых участках;
- долгий срок службы: покрытие может сохранять свои защитные свойства в течение нескольких десятилетий;
- большая эффективность и экономичность горячецинкового покрытия в процессе эксплуатации металлоконструкций по сравнению со многими другими способами, например, лакокрасочным;
- максимальный срок службы горячеоцинкованных металлоконструкций составляет до 50 лет без ремонта цинкового покрытия. Средний срок службы изделий с горячим цинковым покрытием составляет 25 - 30 лет.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СРАВНЕНИЮ С ДРУГИМИ ИСПОЛНИТЕЛЯМИ УСЛУГИ ГОРЯЧЕГО ОЦИНКОВАНИЯ
- высокое качество цинкового покрытия;
- цинкование крупногабаритных металлоконструкций с размерами до 12,6 х 2,6 х 1,7 м и весом до 3,5 т;
- современные технологии с применением легирующих добавок для улучшения горячецинкового покрытия;
- малые сроки выполнения услуги;
- индивидуальный подход к каждому заказчику и консультации высококвалифицированных специалистов.
ОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ
Наряду с услугой горячего цинкования, мы предлагаем услуги окрашивания.
Окрашивание - получение защитно-декоративного покрытия на металлоконструкциях методом нанесения на поверхность лакокрасочных и полимерных материалов.
Оборудование:
- Агрегат окрасочный высокого давления мод. Финиш-211-2;
- Окрасочный агрегат мод. Xtreme X45;
- Окрасочный агрегат мод. Xtreme X70.
Малярный участок предприятия ООО НПО "МуромЭнергоМаш" проводит окрасочные работы любой сложности по чертежам заказчика с гарантией высокого качества.
Антикоррозионная защита стальных металлоконструкций из чёрного металла и придание декоративного вида оцинкованным металлоконструкциям класса покрытия IV - VII, производится однокомпонентными и двухкомпонентными красками согласно СНИП, конструкторской документации и требованиям заказчика.
Регламент производства зависит от применяемых материалов и включает операции по подготовке поверхности (удаление окислов, окалины, ржавчины с поверхностей конструкций из чёрного металла дробеструйной обработкой, придание шероховатости оцинкованной поверхности конструкций плавной метущей струйной очисткой абразивом), нанесения покрытий (методами пневматического и безвоздушного распыления), сушки (естественным способом и в сушильной камере).
На предприятии проводится оценка этапов подготовки производства и контролируется качество покрытия в соответствии со стандартами.
